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荣盛耐材主导1780m3的高炉耐火材料施工

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2018-08-18 07:08:35发布者:admin

近日郑州荣盛为某公司的高炉耐火材料施工已经完毕,顺利投入生产。
本工程为1780m3的高炉,高炉风口下部耐材共计1447吨(含炉壳灌浆)。
其中高炉炉底封板上耐火材料依次为:96mm厚的炭素捣料找平层、两层500mm高的半石墨碳砖、两层500mm的微孔碳砖。炉底炭砖之间缝隙使用炭质泥浆填充,炭砖与冷却壁间的缝隙使用石墨质炭素捣打料填充,而冷却壁间的缝隙则使用碳化硅质捣打料填充。炉底半石墨炭砖172.3吨,微孔炭砖炭砖301.8吨。

炉缸采用陶瓷杯技术,杯垫为两层400mm高的刚玉莫来石砖,炉缸上部内侧为莫来石砖,靠近炉壳一侧则为十二层微孔炭砖。陶瓷杯垫与微孔炭砖间~80mm的缝隙使用刚玉浇注料填充,而炉缸侧壁陶瓷杯与炭砖间~60mm的缝隙则采用炭素捣料填充。炉缸微孔炭砖301.8吨,陶瓷杯总重258.4吨,粘土砖50吨。

微孔炭砖上为6层微孔刚玉盖砖,风口下部盖砖与陶瓷杯顶面的缝隙用刚玉浇注料填满,并在该处用刚玉浇注料抹一斜三角将陶瓷杯的顶面完全盖住。高炉的26个风口处使用的微孔刚玉质的组合砖,组合砖与风口套间的缝隙下半部使用耐火缓冲泥浆,上部区域则使用刚玉浇注料。风、铁口组合砖材质为微孔刚玉,总重149.1吨。
炉身上部14-15段冷却壁和炉喉钢砖背后使用粘土质浇注料,共计36.4吨。

针对客户的情况,郑州荣盛采取了以下施工方法:
1、炉底板下压入炭胶
2、炉底找平层碳素料施工
3、冷却壁间隙的填料
3、冷却壁间隙的填料
5、炉缸砌筑
北京pk10赛车历史开奖记录 并拟定了严格的质量管理制度。

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